随着经济的发展，现在的机床制造企业也在逐渐改变，主要有以下几种形式：
1、全方位的解决方案是产业发展的重要形态
为用户提供全方位的解决方案，是技术和管理集成的体现，是时代技术进步的必然要求。机床加工企业仅仅为用户提供主机将无法满足用户的全部要求，只有能为用户提供全方位的解决方案的，才能成为用户的“工艺师”，才能在激烈的市场竞争中赢得订单。
2、更加广泛的应用复合加工技术
新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断出现;重型机床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显;金属切削与特种加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已成熟的产品大量的推广应用。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。
3、正在兴起的绿色制造技术
绿色制造技术是一门综合技术，节约能源、节约资源、提高生产率是绿色制造技术的核心要求。绿色制造技术应用是我国数控机床发展的关键课题。事实上，绿色制造技术的应用既是可持续发展的客观要求，也是市场竞争的需要。
4、速度加快应用直驱技术
由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高。
5、崭露头角的微制造技术
微制造(Inter-Micro)是指一种高效、绿色、高精度微制造新技术，用于加工3D形状的各种微型零件。目前，超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微制造技术具有很大应用潜力，应该引起业界极大的关注。
6、低温加工技术进入实用
有研究表明，应用低温加工技术切削去除率是原加工方法的2-4倍，刀具寿命可以延长2倍。尤其在硬金属切削领域如钛合金、镍基合金、球墨铸铁(CG1)切削效果明显。
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